一． 风管制作：
1.1 风管和部件的板材应按规划要求选用，规划无要求时应选用冷扎板或优质镀锌钢板，所用板材有必要有质保书，外观查看有必要平坦、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层掉落，否则不得运用。板材收买由施工方供料时，应得到工程设备部主管查看认可后，方可运用。
1.2 制作次第如下：板材搬运到洁净加工场所 清洗油污 制咬口` 折方 清洗外表油污 组合铆接成型 擦洗内外表 中心查验 关闭管口 入库存放
1.3 风管及其配件的加工应在相对关闭、洁净的场所进行，不得在没有竣工的或未关闭无卫生要求场所制作和存放，加工场所应保持清洁、卫生。
1.4 加工前应铲除板材上的油污，可先用清水冲刷，然后用中性清洗剂洗刷，用洁净不易掉落纤维织物擦干。查看时，查验人员应做到一摸、二擦三查，确保将油污铲除洁净。
1.5 在加工过程中，为防止资料被划磨出伤痕，损坏镀锌层或感染尘土，应在平坦的水泥地面上铺3mm的夹布橡胶板，确保在铺垫板上下料。
1.6 在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运料时，应选用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地迁延。
1.7 风管加工时尽量减少拼接缝，防止用边角料拼接成型，矩型风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不该有纵向拼接缝，800mm—1000mm只限一条接缝，2400mm以内只限二条接缝，以上各标准都阻遏有横向拼缝。
1.8 风管内外表有必要平坦光滑，不得在风管内设加固框或加固筋。
1.9 半制品应堆积在置有橡胶板的平台上，防止堆积。
二、法兰加工制作与组合
2.1 型材有必要抵达优质标准,不得运用无标号的残次资料,外观查看不得呈现锈蚀、结皮或麻点。
2.2 法兰组焊对接平坦度错口不大于0.5mm，铆钉有必要镀锌处理，铆钉口距离不大于100mm（螺孔距离不大于120mm）。孔距准确，应具有互换性。
2.3 焊缝应均匀、平坦，不得有夹焊、漏焊等焊接质量问题，焊渣和焊接飞溅物、焊锈等均应彻底铲除洁净。
2.4 矩型法兰四角应设螺钉孔，螺钉、螺母、垫片等紧固件均应镀锌，不得选用空心铆钉。
2.5 涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。涂层应均匀，无漏刷、起泡、露底现象。刷前应除去外表油污及铁锈，待干后再进行涂刷。
2.6 各部件和半制品进行咬口组合时，应先将咬口处污物拾掇洁净，当镀锌风管与法兰联接时，风管翻边应平坦，并紧贴法兰，宽度不该小于7mm，但不得过度，防止遮盖住螺孔，不平坦度应小于1mm，组合铆焊后，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶或焊锡堵塞处理。
2.7 组合结束后，成型品应分类平放，不得误解、重压，留心维护漆面不受损，对在组合成型中掉落的油漆，应进行补刷。
三、中心查验
3.1 组合结束的风管须经查看后方可关闭，查看人员由施工方质量查看人员和工程设备部主管一同进行，查看查验内容除正常加工质量外，还应特别留心卫生拾掇状况。
3.2 为确保风管洁净度，其组合后的制品风管卫生拾掇程序如下：
3.2.1 先用机械吸尘器铲除管内浮尘。
3.2.2 用中性稀液清洗剂进行表里擦洗（重点是内外表），以使悉数油污铲除。
3.2.3 用清水擦洗，以进一步去除污物并清洗残留洗刷剂。
3.2.4 用不掉落纤维织物擦干内、外外表，抵达无水迹、无露珠，待自检无误后，方可进行查验。
3.3 查看人员应对风管加工，组装质量进行全面详尽的查看，加工质量查看合格后，进行卫生清洁查看，其办法可用皎白绸布对可疑点进行擦洗，以招认污物拾掇程度，查看不合格时应责令其从头拾掇至合格止。
3.4 查看合格的风管应立即进行封口，封口资料可选用优质柔性塑料薄膜（其各边应超出法兰100mm左右）和胶带封口，若查验后存放时刻较长或屡次般运后才设备的，应在塑料薄膜外，加盖一层涂塑编织布进行维护。
3.5 关闭好的风管应进行编号后入库存放，查验人员应填写查验记载并签字。
四、风管设备
4.1 启封设备前有必要做到：
4.1.1 对设备风管走向测位,放线要准确，在设备吊托支架时，不允许边击打边设备，防止尘土进入风管。
4.1.2 风管在对接前不许折封，应由专人对所设备环境内的卫生和防止污染的办法进行查看，招认合格后方可进行设备程序，并在设备时防止多工种交叉作业。
4.1.3 设备人员在启封时应留心查看封口密封状况，发现密封掉落或损坏时，应退回仓库进行处理。
4.2 风管设备对应从主管端部开始向前进行，风管在吊装结束后具有敏捷对接的条件时启封并与法兰对接，不得中心中止，防止敞口时刻过长，暂不对接的一边端口不要启封，应始终保持设备端口的关闭。
4.3 法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的资料，阻遏用乳胶海绵、泡沫塑料、纸板、石棉绳、铅油、麻丝及油毡纸等资料，可选用SF-504净化封条或厚度5mm闭孔海绵及优质橡胶板，一对法兰的密封垫标准、类型和厚度应相同，阻遏在密封垫上刷涂涂料。
4.4 法兰密封垫应尽量减少接头，接头选用阶梯口或榫口并涂密封胶。单面粘在法兰上，垫料应擦洗洁净，应均匀压紧，不得有拱起和虚脱现象，不得凸入管内壁，其内侧应与风管内壁相平齐。
4.5 净化空调体系风管及其配件设备完后，世纪星介绍保温之前应进行漏风查看，其查看办法和断定标准施行JGJ71—90《洁净施工及查验标准》，并应具体记载查看状况（“风管漏风查看记载”表格局附后）。
4.6 柔性短管制作应选用软橡胶板或优质人造革资料，制作时要内壁光滑，纵缝胶合平坦，不得有孔洞和漏胶缝隙，其长度取150—250mm，设备后不得呈现开裂或误解现象。
五、体系保温
5.1 体系保温应在风管设备并漏风查看后进行,保温资料的选用若有技术要求时施行规划要求，无规划要求时选用厚度³5cm，导热系数低、容量和吸水率小的优质玻璃纤维加线纹铝泊纸封面资料。
5.2 保温层外外表应平坦、密封好、无胀裂和松动，保温钉张贴要强健不掉落，布局均匀。
5.3 保温施工时不准在风管壁上开孔和上螺钉，不得损坏体系的密闭性，也不得防碍配件各操作体系的灵活性。
5.4 若风管道体系在室外时，其保温层外面可不加线纹铝泊纸资料，但应改为防水、防潮资料，并外加镀锌铁皮维护壳，维护壳外外表应光滑、不积尘便于擦洗，接缝有必要密封。
5.5 保温现场，地面须铺上塑料薄膜，并备有大容积塑料袋，每天应将碎料、废物收集入袋后运呈现场，然后再用吸尘器细心吸尘，做到每天工完料净，场所清洁。
